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SMART-SELECTOR(BK) バケット搬送式手載せタイプ
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SMART-SELECTOR(BK) バケット搬送タイプ小型選果機

よいものだけを素早く選別

クレームにつながる障害果の選別にも対応
対応青果物  桃・りんご・梨・マンゴー・柿・柑橘類・トマト・ミニトマト・キウイ・馬鈴薯・玉ねぎなど
 測定項目糖度・熟度・酸度・褐色・水果・すあがり
 処理スピード 最大10,800個/時間
 大きさ幅 6m×奥行2.2m×高さ1.3m(7排果のとき)
 排果 最大18
 オプション 重量選別・サイズ選別
備考 上記項目の数値は仕様・設定により異なります
SMART-SELECTOR(BK)は小規模生産者様(個人生産者、農業法人、6次産業)におすすめの小型選果機・選別機です。

弊社が磨き上げてきた光センサ技術により、糖度・熟度・酸度で確実に選別し、消費者に効率よく「おいしさ」をお届けするお手伝いをしています。
また、クレームにつながる内部障害果(褐変・水果など)の排除を熟練者以外でも実施でき、人手不足に苦慮している多くの生産者様に支持されています。

「SMART-SELECTOR(BK)」はこんな生産者様におすすめです

全数出荷から選別出荷へ

これまでは選別せずに数で勝負していたが、品質によって選別した出荷で新たな販路に対応したい。
そんなときにおすすめなのが、SMART-SELECTOR(BK)です。
初めての導入でも、選果機を使った効率的な作業をどう組み立てるかからご相談に乗ります。

熟練作業者の引退に対応したい

人手による選別作業で、素早く青果物を見極め、難しいとされる内部障害果の排除を行えるのは熟練作業者だけです。
熟練作業者の高齢化や引退によって作業効率や出荷品質が低下してしまうかも。。
そんな近い将来の心配を解決するのが、SMART-SELECTOR(BK)です。

手動タイプから脱却したい

手動タイプの選別作業は思ったよりも大変。
この作業をこれからも続けていく自信がないし、従業員にも楽をさせてあげたい。
そんな自分の健康や従業員が心配な方にもSMART-SELECTOR(BK)がおすすめです。


6次産業へ参入したい

加工品の生産や直販型ビジネスに参入して、売上や利益を拡大したい。
そんなときにお役に立てるのが、SMART-SELECTOR(BK)です。
品質によって、贈答品、加工品、標準品を効率よく選別するお手伝いをいたします。


「SMART-SELECTOR(BK)」の導入でこんな風にかわります

1.全数出荷から選別出荷への変革

品質によって選別した出荷で新たな販路開拓の武器を獲得できます。
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課題

全数出荷から選別出荷に変革したい
これまでは選別せずに出荷数と低価格で勝負していたが、品質によって選別した出荷で新たな販路に対応したい。
選別のノウハウもないし、選別を行うだけの人手の確保も難しい。

解決策

小型選果機で効率的な選別作業を導入
小型選果機の導入により、たくさんの人手や熟練者のノウハウに頼らない効率的な選別作業を実現。
これまで全数出荷していた納入先への出荷も効率化。

成果

選別された青果物を販路開拓の武器に
高品質な青果物が求められる取引でも対応できるレベルの選別により、輸出なども含めた新たな販路を開拓する武器として活用できる。


2.熟練作業者の高齢化・引退への対応

光センサ技術を使った自動選別で、熟練作業者に頼らない選別作業を実現できます。
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課題

熟練作業者の高齢化に対応したい
これまで熟練作業者に任せていた、難易度の高い選別作業を今後も任せられかが心配。
教育にも時間がかかるので、熟練度によらない選別作業ができる環境を作りたい。

解決策

小型選果機で出荷基準を統一化
内部品質障害などの熟練作業者でしか判断できなかった選別作業を光センサ技術で対応。さらに糖度や酸度など今まで実施していなかった基準での選別も可能に。

成果

出荷品質の維持と向上を同時に実現
熟練作業者に頼らない選別作業の実現で、全員を戦力化。熟練作業者からの選別作業の引継ぎが不要に。
内部障害果の排除によりクレームを削減し、様々な販路にも対応。

3.手動タイプからの脱却による効率化

半自動型小型選果機で効率化し、短期間で投資を回収できます。
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課題

手動タイプから脱却し効率化したい
手動タイプの選別作業は思ったよりも大変。
選別作業の精度は上がったが、作業が増えてしまった。
選別作業を効率化できる選果機を導入したい。

解決策

半自動型小型選果機で効率化を実現
バケットに載せるだけで選別可能な小型選果機の導入により効率的な選別作業を実現。
非接触の光センサとスポンジトレーで、青果物にやさしく選別できるように。

成果

人件費を抑制し短期間で投資回収
初期投資は必要だったが、作業の効率化で繁忙期の作業時間や人件費を抑えることができ、短い期間で投資回収を実現。
新たな投資の検討や空き時間の活用ができる状態に。

4.6次産業への参入による売上・利益の拡大

用途別の選別を実現し、加工品や高付加価値商品により利益を向上できます。
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課題

6次産業へ参入して利益を増やしたい
通常の出荷だけでは利益率が低く、人件費や燃料の高騰に対応できない。
6次産業化を行い、加工品の生産や直販型ビジネスに進出して売上・利益を拡大したい。

解決策

小型選果機で用途別の選別を実現
これまで手間がかかるからとあきらめていた通常出荷用、直販商品、高付加価値商品、加工品用などの用途別の選果を実現。


成果

青果物を無駄にせず利益率が向上
今まで廃棄していたものを加工品に回したり、通常価格で出荷していたものの一部を高付加価値商品として直販できるようになった。
無駄を省き付加価値をつけることで売上・利益が向上。

製品紹介動画

果実を選別・評価するだけでなく、そこで得た結果をもとに生産指導データベースを構築し、 データにもとづき商品価値の高い果実を生産する、新しい果実営農の実現をサポートします。

サンヒルズ沖縄様のご協力の元、当社:SMART-SELECTORの設置風景、選果風景の撮影を行いました。 対応果実:マンゴー、ミニトマト、みかん、梨、りんご、桃、トマト

内部障害(褐変)の検証動画です。非破壊でリンゴ内部の障害を発見できるのか?選別できるのか?を実験しました。 褐変がある物を選別出来る事で、クレームの抑制につながります。

実績・事例

宇和島青果市場様

糖度・酸度の選別で輸出に対応!

小型選果機の導入で選果のバラツキを排除。輸出にも対応できる標準化で販路開拓の武器として活用。

株式会社タラッタ様

全数検査の実現でクレーム低減!

小型選果機の導入により全数検査が実施可能に。プレミアム品の販売における苦情低減を実現。選果データの活用も。

A社様

選果作業の効率化で販路拡大!

小型選果機の導入により選果処理時間短縮と熟練技の機械化を実現。内部障害の判別も可能となり、販路拡大路線へ。

導入までの流れ

工場での制作には標準仕様で最短2ヶ月ほどかかります

  • 1打ち合わせ
    設置場所や青果物に合わせて、導入する機器や機能をすり合わせます。
  • 2見積もり
    装置の構成と見積もり金額をすり合わせます。
  • 3製作
    すり合わせた仕様通りに機器を製作します。
  • 4設置・調整
    建屋への輸送・設置・調整や運転指導までフォローいたします。
  • 5お支払い
    無事に納品が完了したら代金をいただきます。
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